焦化廠(chǎng)核心功能與工藝背景

焦化廠(chǎng)是鋼鐵生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節，主要為高爐提供焦炭（燃料與還原劑），同時(shí)副產(chǎn)煤氣、焦油等化工產(chǎn)物，是鋼鐵產(chǎn)業(yè)鏈的"能量中樞"。其穩定運行直接影響高爐冶煉效率與成本。

工藝流程簡(jiǎn)述：

1.備煤車(chē)間：原料煤配比與粉碎。

2.煉焦車(chē)間：煤在焦爐（950-1050℃隔絕空氣加熱）中經(jīng)歷干燥→熱解→熔融→黏結→固化→收縮，最終生成焦炭。

3.煤氣凈化車(chē)間：回收焦爐煤氣并凈化（含脫硫、脫氨等）。

02煉焦系統主要風(fēng)機

1.除塵風(fēng)機：常溫工況，頻繁啟停；

2.煤氣鼓風(fēng)機：常溫工況，用于荒煤氣抽出；
3.煙氣脫硫風(fēng)機：高溫工況、高粉塵工況；

03解決方案核心優(yōu)勢

1.精準設計

采用先進(jìn)的流體分析軟件，根據客戶(hù)的不同使用工況和需求，進(jìn)行個(gè)性化模擬分析，通過(guò)標準樣機性能試驗，保證風(fēng)機系統性能可靠。對產(chǎn)物進(jìn)行有限元分析，優(yōu)化產(chǎn)物設計結構，保證風(fēng)機使用的安全性。

2.先進(jìn)技術(shù)

充分吸收、借鑒并靈活應用國外冶金風(fēng)機的先進(jìn)技術(shù)，為客戶(hù)量身定做適合其需求的風(fēng)機系統。

3.長(cháng)效防護

高溫防護：通過(guò)熱膨脹機構控制風(fēng)機在冷～熱態(tài)變化時(shí)結構件的運動(dòng)方向，從而達到保護風(fēng)機在高低溫變化過(guò)程中安全穩定運行。

耐磨防護：選用耐磨材料并根據工況粉塵性質(zhì)采用堆焊耐磨層、耐磨襯板、粘貼陶瓷片等措施，有效延長(cháng)葉輪使用壽命。

4.穩定運行

選用國際主流設計分析軟件，對產(chǎn)物進(jìn)行流動(dòng)分析和有限元分析，優(yōu)化產(chǎn)物性能和設計結構，保證產(chǎn)物理論方面的可靠性。轉子動(dòng)平衡等級騁2.5，保證了設備安裝后平穩運行。

04案例分享

100萬(wàn)噸焦化爐煙氣脫硫系統風(fēng)機

在該項目中，我們充分融合精準設計、先進(jìn)技術(shù)、長(cháng)效防護和穩定運行四大核心優(yōu)勢，所提供的脫硫引風(fēng)機設備憑借其優(yōu)異的性能表現和可靠的運行質(zhì)量，為焦化廠(chǎng)煙氣脫硫系統的穩定、高效運行提供了堅實(shí)保障，助力公司實(shí)現綠色生產(chǎn)、降本增效。目前，該項目設備已穩定運行較長(cháng)時(shí)間，各項性能指標均達到或超過(guò)預期設計要求，獲得了客戶(hù)的高度認可和好評，成為焦化廠(chǎng)煙氣脫硫系統風(fēng)機解決方案的成功典范。